硅烷化蘇瑪罐工藝是表面處理技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新方向，它具有節(jié)能環(huán)保、本錢低及操縱簡便等磷化工藝無可替換的優(yōu)點(diǎn)。硅烷技術(shù)的成功應(yīng)用將給磷化技術(shù)帶來革命性的變革。
硅烷化蘇瑪罐改造方案
傳統(tǒng)的三元磷化表面處理工藝和硅烷技術(shù)的工藝。以奇瑞備件車間生產(chǎn)線為例，設(shè)備改造方案如下：
1.硅烷化蘇瑪罐預(yù)脫脂槽。由于硅烷產(chǎn)品對脫脂的要求比磷化更高，而噴淋預(yù)脫脂可以*洗清工件的外表面，并洗清70%——80%的工件內(nèi)部，只有那些噴淋的死角才需要依靠浸漬脫脂來*清潔。
目前備件線預(yù)脫脂時(shí)間是50——60s,噴淋管道是4排;改造時(shí)需增加2——4排的噴淋管，延長預(yù)脫脂的時(shí)間到90——120s.
2.主脫脂槽不必做任何改造。
3.水洗1槽不必做任何改造。
4.硅烷化蘇瑪罐表調(diào)槽。在表調(diào)出口到磷化槽之間接近表調(diào)的區(qū)域安置1排新鮮DI水直噴設(shè)備，有感應(yīng)裝置，在有工件通過期再進(jìn)行噴淋。流量要求在1.5L/m2以上。該新鮮純水可直接進(jìn)進(jìn)表調(diào)槽做循環(huán)純水使用。
5.磷化槽。由于硅烷產(chǎn)品對磷比較敏感，所以磷化槽必須進(jìn)行一次*的清潔。此清潔工作包括化學(xué)清洗和人工清洗。但是在管道內(nèi)部，特別是一些死角，化學(xué)清洗可能除渣會(huì)不*，同時(shí)管道內(nèi)也無法進(jìn)行人工清洗。能把所有管道全部更換成新的管道。并且管道的材料必須是304或316不銹鋼，或是耐氟化物的硬PVC或PE.原來為磷化設(shè)計(jì)的表面層流管可以取消。但換熱的管道可以不取消，由于考慮到冬天假如水溫降到5℃以下，還是需要把硅烷槽液加熱到15℃左右，以保證處理的質(zhì)量。
6.水洗2區(qū)不必做任何改造。
7.水洗3區(qū)不必做任何改造。
8.新鮮DI水噴淋不必做任何改造。